Výrobní linka PVC/WPC/SPC podlah

Systém předúpravy surovin výrobní linky na výrobu kompozitních kamenných plastových podlah SPC nejprve precizně míchá prášek uhličitanu vápenatého, polyvinylchloridovou pryskyřici a různé přísady a homogenně je mísí ve vysokorychlostním mixéru za vzniku základního materiálu SPC. Extrudér taví a plastifikuje smíchané suroviny za vysoké teploty a tlaku, poté je vytlačuje přes matrici, aby vytvořila jednotnou základní vrstvu. Pokročilé matrice ve tvaru T zajišťují konzistentní tloušťku základny s přesností ±0,1 mm. Během procesu UV lakování a laminace dekorativní fólie je povrch základního materiálu nejprve jemně upraven, následuje UV základní nátěr nanesený pomocí přesného válečkového nátěrového systému a poté pokrytý dekorativním filmem s vysokým rozlišením, aby dokonale reprodukoval texturu přírodního dřeva nebo kamene. Během fáze laminace nášlapné vrstvy je transparentní nášlapná vrstva pevně spojena s dekorativní vrstvou pomocí vysokoteplotní laminace, což zajišťuje vynikající odolnost proti poškrábání. Finální embosovací proces s použitím odpovídajícího embossovacího válečku vytváří trojrozměrnou texturu odpovídající designu a dále zvýrazňuje autentickou texturu podlahy.

Výrobní linka na výrobu kompozitních podlahových krytin z kamenných plastových podlah SPC integruje řídicí systém PLC a rozhraní člověk-stroj, což umožňuje plně automatizovanou výrobu od krmiva po hotový výrobek, což výrazně snižuje manuální zásahy. Energeticky úsporná a ekologická konstrukce využívá vysoce účinné servomotory a systém rekuperace tepla, čímž šetří více než 30 % energie ve srovnání s tradičními výrobními linkami. Během výrobního procesu nejsou vypouštěny žádné odpadní vody, což odpovídá požadavkům zelené výroby. Přesná kontrola kvality, vybavená pokročilým testovacím zařízením, jako jsou online tloušťkoměry a systémy detekce defektů, monitoruje kvalitu produktu v reálném čase a zajišťuje míru kvalifikace produktu přesahující 99 %.